安裝前的檢查常用閥門的種類型號(hào)、規(guī)格較多，使用何種閥門，應(yīng)當(dāng)根據(jù)閥門的用途，介質(zhì)的特性、最大工作壓力、最高溫度以及介質(zhì)的流速、流量或管道的公稱直徑來(lái)選擇。安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)閥門型號(hào)和出廠說(shuō)明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。此外，還應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無(wú)卡住和歪斜現(xiàn)象。閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)螺紋連接的閥門，應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝，并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。安裝閥門時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)明桿閥門不能直接埋地敷設(shè)，以防銹蝕閥桿，只能在有蓋地溝內(nèi)安裝，閥門應(yīng)安裝在操作、檢查、拆裝、維修及操作方便的位置。搬運(yùn)閥門時(shí)不允許隨手拋擲，以免損壞和變形。堆放時(shí)，碳鋼閥門同不銹鋼閥門及有色金屬閥門應(yīng)分開(kāi)。閥門吊裝時(shí)，鋼絲繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的連接法蘭處，切勿拴在手輪或閥桿上，以防損壞閥桿和手輪。閥門安裝位置不應(yīng)妨礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝、維修和操作。安裝高度應(yīng)方便操作、維修，一般以閥門操作柄距地面1-1.2m為宜。操作較多的閥門，當(dāng)必須安裝在距操作面1.8m以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置固定的操作平臺(tái)，當(dāng)必須安裝在操作面以上或以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿或?qū)㈤y桿水平安裝，同時(shí)再裝一個(gè)帶有傳動(dòng)裝置的手輪或遠(yuǎn)距離操作裝置。閥門傳動(dòng)裝置軸線的夾角不應(yīng)大于30°，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，操作時(shí)靈便好用，指示準(zhǔn)確。有熱位移的閥門，傳動(dòng)裝置應(yīng)具有補(bǔ)償措施。水平管道最好將閥門垂直向上或?qū)㈤y桿安裝在上半圓范圍內(nèi)，但不得將閥桿朝下安裝。垂直管道上的閥門閥桿、手輪必須順著操作巡回線方向安裝。有條件時(shí)，閥門應(yīng)盡可能集中安裝，以便于操作。高于地面4m以上的塔區(qū)管道上的閥門，均不應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)以外，以便于安裝與操作。對(duì)于有特殊要求的閥門，要熟悉安裝要求。如安裝杠桿式減壓閥和安全閥時(shí)，必須使閥盤中心線與水平面相互垂直，發(fā)現(xiàn)傾斜時(shí)必須進(jìn)行校正。管道上安裝螺紋連接的閥門時(shí)，在閥門附近一定要安裝活接頭，以便拆裝。機(jī)泵、換熱器、塔和容器上的管接口不應(yīng)承受閥門和管道的重量，公稱直徑dn>80mm的閥門應(yīng)加設(shè)支架。焊接閥門與管道連接焊縫的封底焊宜采用氬弧焊施焊，以保證其內(nèi)部平整光潔。施焊時(shí)閥門不宜關(guān)閉，以防止密封面過(guò)熱變形。若密封材料不耐高溫，施焊前要拆除密封材料，以防止焊接高溫破壞密封材料。